Blogi
WMS-järjestelmän käyttöönotto – Askeleet onnistuneeseen implementointiin
WMS-järjestelmä ei ole taikatemppu, mutta se voi tehdä ihmeitä varastonhallinnan tehokkuudelle. Kun käyttöönotto tehdään oikein, järjestelmä ei vain seuraa varastopaikkoja – se ohjaa, optimoi ja auttaa tekemään parempia päätöksiä. Monelle yritykselle tämä tarkoittaa siirtymistä exceleistä ja mututuntumasta datavetoiseen arkeen. Mutta miten varmistetaan, että investointi tuottaa tulosta?
Onnistunut WMS-implementointi ei ole pelkkä IT-projekti – se on muutosprosessi, joka vaikuttaa koko sisälogistiikan toimintamalliin.
Tavoitteet ensin – järjestelmä ei ratkaise ongelmia, joita ei ole tunnistettu
Ennen kuin valitaan järjestelmää tai koulutetaan henkilökuntaa, pitää tietää, mitä halutaan saavuttaa. Onko ongelmana keräilyaika? Varastopaikkojen heikko hyödyntäminen? Inventointivirheet?
Hyvin määritelty tavoite – kuten “vähentää keräilyaikaa 30 %” tai “nostaa inventointitarkkuus yli 95 %” – antaa selkeän suunnan ja toimii myöhemmin myös mittarina onnistumiselle.
Nykytilan kartoitus – missä pullonkaulat oikeasti ovat?
Liian usein WMS-järjestelmä yritetään istuttaa vanhojen prosessien päälle. Se on kuin laittaisi uuden moottorin autoon, jonka renkaat puuttuvat. Ennen käyttöönottoa kannattaa analysoida varaston nykytila: mitä tehdään, missä tapahtuu viiveitä ja mitkä prosessit aiheuttavat virheitä?
Moni yritys hyötyy jo tässä vaiheessa ulkopuolisesta näkemyksestä – layout-suunnittelu, työntutkimus ja varaston virtauskuvaukset auttavat rakentamaan toimivan pohjan WMS:n varaan.
[Lue lisää siitä, miten WMS tehostaa varastonhallintaa!]
Teknologia tukena – ei esteenä
Modernit WMS- tai ERP-järjestelmät voivat tarjota ison avun vastaanoton tehostamiseen. Kun tilaus, toimitus ja varastopaikka ovat yhdistettynä järjestelmään, pystytään tavarat kirjaamaan sisään nopeasti ja tarkasti. Tämä mahdollistaa myös sen, että tavarat voidaan reitittää suoraan oikeille paikoille tai jopa suoraan keräilyyn – ilman ylimääräistä siirtelyä.
Mutta pelkkä järjestelmä ei riitä. Käyttöönoton pitää olla osa prosessin kokonaisuutta, ei irrallinen ratkaisu. Parhaimmillaan teknologia tekee työn helpommaksi ja virheettömämmäksi – pahimmillaan se hidastaa, jos se ei palvele arjen käytäntöjä.
[Lue lisää, miten WMS tehostaa varastonhallintaa.]
Järjestelmän valinta – skaalaudu, älä osta liikaa
Kaikki WMS:t eivät ole samanlaisia, eikä tarvitsekaan olla. Tärkeintä on löytää ratkaisu, joka tukee yrityksen nykyisiä prosesseja ja kasvaa liiketoiminnan mukana. Moni WMS tarjoaa kevyitä aloituspaketteja, jotka voi laajentaa myöhemmin automaatiolla, ERP-integraatioilla tai älykkäällä raportoinnilla.
Esimerkiksi pienempi verkkokauppa saattaa tarvita vain älykkään keräilytoiminnon, kun taas teollisuusyritys hyötyy reaaliaikaisesta varastopaikkojen hallinnasta ja täydennysennusteista.
Käyttöönotto vaiheittain – kaikki ei tarvitse tapahtua kerralla
Yksi yleisimmistä virheistä on yrittää ottaa koko järjestelmä käyttöön kerralla. Parempi vaihtoehto on edetä vaiheittain: ensin perustoiminnot, sitten keräilyn optimointi ja myöhemmin vaikkapa inventointityökalut tai integraatiot.
Tämä mahdollistaa henkilöstön koulutuksen ilman ylikuormitusta ja järjestelmän hienosäädön tosielämän havaintojen perusteella. Parhaimmillaan ensimmäiset hyödyt näkyvät jo viikoissa.
Sitoutuminen ja seuranta – WMS ei toimi itsekseen
Järjestelmä ei tuo tuloksia, ellei sitä käytetä oikein. Siksi henkilöstön koulutus ja jatkuva seuranta ovat kriittisiä. Hyvä käytäntö on nimittää varastoon WMS-vastaava, joka toimii linkkinä järjestelmän, työntekijöiden ja kehitystiimin välillä.
Kun järjestelmän tuottamaa dataa seurataan säännöllisesti – kuten keräilyaikoja, virheprosentteja ja käyttöastetta – voidaan tehdä jatkuvaa parantamista ja reagoida nopeasti muuttuviin tarpeisiin.
WMS-käyttöönotto käytännössä – esimerkki asiakasprojektista
Eräs keskisuuri logistiikkayritys otti käyttöön WMS-järjestelmän tavoitteena vähentää virheitä ja nopeuttaa tilausten käsittelyä. Käyttöönotto eteni vaiheittain, alkaen layoutin uudelleensuunnittelusta ja työntekijöiden koulutuksesta. Lopputulos?
- Keräilyajat lyhenivät 30 %
- Virheprosentti laski 0,5 %:iin
- Inventointitarkkuus nousi 98 %:iin
Eikä tämä vaatinut miljoonaluokan investointia – vain hyvää suunnittelua ja selkeitä askelia.
Mikä on Ziirto?
Ziirto on 2020 perustettu sisälogistiikan ja tuotannon kehittämiseen erikoistunut asiantuntijayritys. Yleisin kysymys meille on ”myydäänkö jotain varastonhallintasoftaa?” Emme myy, koska osallistumme objektiivisina ja puolueettomina kumppanina ja asiantuntijana jatkuvasti erilaisiin kilpailutuksiin. Meiltä halutaan käytännönläheistä sisälogistiikan konsultointia, ja sitä myös toimitamme. Ziirron ydinporukan muodostaa tällä hetkellä noin kymmenen kehitysinsinööriä. Toimimme ympäri Suomea ja meillä on toimipisteet Vantaalla, Tampereella ja Turussa. Tunnetuin palvelumme on Work Study 360® analyysi, joita teemme vuosittain kymmeniä. Caset-sivulta löydät useita case-esimerkkejä miten olemme kehittäneet eri yritysten sisälogistiikkaa. Asiakkainamme ovat tuotannon ja sisälogistiikan kehittämisestä ja sujuvoittamisesta kiinnostuneet PK-yritykset aina isoihin pörssiyhtiöihin. Yrityksen toimitusjohtajana toimii Mika Eskola. Yrityksen omistus on sataprosenttisesti suomalainen.
Kiinnostuitko?
Ota yhteyttä ja keskustellaan lisää aiheesta.
